• La adaptabilidad: VM ZINC dispone de un amplio abanico de soluciones constructivas: complejos ventilados o no, membranas de interposición para instalación sobre soporte continuo no compatible para la renovación de cubierta ya existente. Se instala sobre elementos portantes de madera, de hormigón o de acero. También puede dar respuesta a las especificidades profesionales locales y a las exigencias de reglamentación o de confort que sean propias de cada edificio: viviendas, oficinas, edificios públicos, de poca o muy alta higrometría.
• La resistencia: VM ZINC propone una respuesta duradera a las exigencias funcionales a las que están sometidos los edificios en la mayoría de los climas del planeta; en particular con una estanqueidad al agua y a la nieve a partir de un 5 % de pendiente y una gestión sin dificultades de las cargas de dilatación – contracción, de depresión a los vientos extremos, de sobrecargas climáticas y de no propagación del fuego.
• La Integración en el entorno: VM ZINC ofrece una libertad de expresión arquitectónica rica y diversificada, ensamblajes más o menos marcados sin fijaciones visibles, adaptándose a las formas más complejas, facilidad de abordar cualquier problema tanto en obra como en taller. Realización de detalles de ejecución discretos o exacerbados, según la coherencia global del proyecto deseado por quien lo haya concebido.

Recomendaciones técnicas para la correcta instalación de VM ZINC

La correcta instalación del zinc se efectúa sobre un soporte rígido y continuo, tanto en techos como  en fachadas. La
solución más conveniente resulta ser un entablonado de junta abierta y planitud homogénea (las tablas entre si no deben
tener resaltos mayores a 2 mm.)

La conveniencia de la junta abierta del entablonado se basa en la necesidad de ventilar la cara interna del zinc a fin
de mejorar su rendimiento.

Lo ideal resulta ser la fijación del zinc directamente sobre el soporte, sin interposición de membranas que
entorpecerían la ventilación sugerida.

Las maderas recomendadas son: el abeto, el pino en sus distintas variedades y el álamo, por tratarse de maderas con un
pH entre 5 y 7.

En caso de requerirse la colocación del zinc laminado sobre una base no compatible (maderas no aconsejadas, maderas
tratadas con agentes fungicidas a base de sales de cobre cromo – arsénico o cobre cromo – boro, hormigón, aglomerados
fenólicos) debe recurrirse al empleo de la membrana Delta VM ZINC. Esta membrana de polietileno de alta densidad posee
un conformado en relieve distribuido uniformemente en toda su superficie que permite ventilar la cara interna del zinc,
cumple además como elemento de aislación hidrófuga. La presentación comercial de la membrana Delta VM ZINC es en rollos
de 2 m. de ancho por 20 m. de largo (40 m²).

Dilatación y contracción del zinc laminado, fijaciones

Como cualquier metal, el zinc laminado se dilata y contrae por efectos de la temperatura. Esto debe ser tenido en cuenta
durante la instalación a fin de permitir el libre movimiento del material. El coeficiente de dilatación longitudinal (en
el sentido del laminado) es de 0,022 mm / mº C, el coeficiente de dilatación transversal es de 0,016 m/mºC.

Las hojas de zinc laminado se fijarán al soporte rígido con la ayuda de una combinación de puntos fijos y móviles
(denominados clips o patas de fijación), los primeros mantendrán a la pieza en su sitio y los segundos permitirán la
libre dilatación del metal en el sentido longitudinal.

Descripción de los clips o patas de fijación:

Los perfiles laterales de las hojas y las bandejas para cubiertas de junta alzada, pueden ser
del tipo 1 o del tipo 2.

El perfil de tipo 1 requiere el uso de una perfiladora, mientras que con una simple plegadora es suficiente para el
perfil del tipo 2. En cambio el engatillado o cierre es más rápido en el caso del perfil 1.

Las patas de fijación son específicas para cada uno de estos perfiles.

Las patas de fijación VM ZINC^® son de Inoxidable 304 recocido (*). El espesor es de 0,4 mm. para las patas
fijas. Para las patas móviles, la parte móvil tiene un espesor de 0,4 mm. y la parte fija 0,6 mm.

(*) Z6 CN 18-09 de la norma NF EN 10088-2: 1995 (referencia internacional) = acero inoxidable austenítico del tipo
cromoníquel = AISI 304 (designación USA)

Técnicas de Armado

Cubierta con listón o Francesa:

El montaje longitudinal tradicional es el sistema con listones de madera y tapajunta.

Un listón de madera, de forma trapezoidal o rectangular, se fija por medio de clavado o atornillado en el entarimado
(soporte rígido). Su altura es de 40 a 50 mm. La sujeción de las hojas y de las bandejas de zinc se asegura por una pata
de zinc que sujeta los pliegues laterales. Los tapajuntas, son  elementos de 1 metro de longitud, que montados por
solape aseguran la estanqueidad del conjunto. Su fijación se realiza por medio de clavado en la parte superior con una
pata especial que permite la sujeción del tapajunta, lo cual facilita la libre dilatación.

La técnica con listones:

Ofrece una gran flexibilidad de adaptación a las formas complejas (tolerancia de montaje).

Permite desmontar fácilmente en caso de que sea necesaria una modificación de la cubierta.

Crea un aparente fuerte relieve, buscado a menudo por los arquitectos por sus efectos de sombra y su carácter urbano.

Cubierta de Junta alzada

El sistema de junta alzada, más reciente, ofrece unas cualidades económicas y de duración más adaptadas a la
arquitectura contemporánea.

Economía: reducción del tiempo de ejecución debido al uso de maquinas  de perfilar (perfiladoras) y engatillar para el
cierre de la junta alzada longitudinal, particularmente en grandes superficies de cubierta.

Reducción del coeficiente de utilización del metal en comparación con el listón.

Estanqueidad: la junta alzada garantiza una máxima estanqueidad en regiones de montaña o de alta pluviometria, y una
gran resistencia en las regiones muy expuestas al viento.

Discreción: la poca altura de los perfiles (25 mm. con un espesor de 5 mm) contribuye  a la modernidad, a la ligereza y
a la regularidad de la cubierta en su función arquitectónica, sobre todo en las formas complejas, confiriéndoles un
aspecto “high tech”.

Juntas transversales o solapes entre bandejas

Cuando la longitud de la pendiente de la cubierta supera la longitud máxima autorizada para una bandeja (máximo13 m.),
se debe recurrir a las juntas transversales.

Según la pendiente y a fin de garantizar la correcta estanqueidad de la junta se realizará un solape simple o un doble
solape.

El solape simple consiste en superponer el borde superior de una bandeja con el borde inferior de obra
previamente plegados para formar un engrafe tal como lo muestra el gráfico. Esta solución se adopta en cubiertas con
pendiente importante donde la acción del viento no genera riesgos de retroceso del agua que corre por la cubierta.

El doble solape se logra ampliando el área de superposición de las bandejas y agregando una banda o solape
adicional conformando un doble cierre de la junta transversal. Esta solución brinda seguridad en cubiertas de pendiente
mínima aunque es aconsejado su uso también para techos de gran pendiente.

La superposición mínima entre bandejas con doble solape es de 185 mm. (distancia indicada con la letra “R” en el gráfico
adjunto).

Detalle de armado de una cubierta  tipo con cámara de aire para la ventilación de la cara
interna del zinc laminado:

Detalle de armado de una cubierta  tipo con cámara de aire y aislación rígida continua

Nota muy importante: En Argentina resulta muy común la construcción de techos sin cámara de ventilación entre el
soporte y la cubierta propiamente dicha (conocido como techo/cubierta caliente), este tipo de situación debe ser siempre
objeto de estudio particular por parte del Departamento Técnico a fin de garantizar la durabilidad de VM ZINC.

Aconsejamos en la medida de lo posible adoptar un doble entablonado generando una cámara de aire que permita la correcta
ventilación de la cara inferior del zinc.

Detalle de lagrimero o cenefa ventilada  para permitir el ingreso de aire por la parte inferior
de la cubierta.

Detalle de cumbrera ventilada  para permitir la salida del aire por la parte superior de la cubierta.
(consultar  por casos  de cumbreras para una sola pendiente o contra muros).